震動盤機械手實現(xiàn)了震動盤+機械手智能視覺識別自動抓取上料功能,震動盤配合機械手通過視覺實時拍照方式,準確地從料盤上自動抓取物料至工裝,當要對多種物料供料時,還可以在料盤上加裝隔料裝置,能實現(xiàn)自動在料盤上的多個設(shè)定位置放置不同種類的物料,從而用同一系統(tǒng)實現(xiàn)對機械手的多種類物料的自動供料,避免出現(xiàn)零件混淆,出錯率低,效率高,滿足機器人快速生產(chǎn)的需要,從而縮短生產(chǎn)周期,大大降低產(chǎn)品報廢率以及節(jié)約開發(fā)費用。
在一些精度要求高的自動裝配作業(yè),如機械電子產(chǎn)品物料(手機、數(shù)碼相機等)的自動裝配中,由于裝配物料多而精細、形狀復(fù)雜且裝配精度要求高,嚴重的影響了其自動化上料效率,傳統(tǒng)的自動化裝配線主要實現(xiàn)單一品種的大批量裝配,單個物料裝配成本低,但只能加工一種或幾種相類似的物料,一臺設(shè)備無法進行多種物料自動上料。隨著批量生產(chǎn)時代逐漸被適應(yīng)市場動態(tài)變化的生產(chǎn)所替換,一個制造自動化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi)生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。而震動盤機械手可儲存多種物料的選料程序,一分鐘切換產(chǎn)品品種生產(chǎn),適應(yīng)了當今柔性小批量生產(chǎn)多品種的自動化要求。
產(chǎn)品特點:
精準定位:
高精度、高效率、高穩(wěn)定的視覺測量算法,能準確定位震動盤零件位置。
通用性:
視覺拍照定位,機器人抓取,適用各種小型零部件散料排列上料。
簡單易操作:
易于理解、快速掌握的友好界面。流程、界面均可任意擴展。
一體化集成:
機器視覺、機械手與柔性供料器集成一體化,視覺直接控制機器人運行,提高處理速度易于理解、快速掌握的友好界面。流程、界面均可任意擴展視覺控制多吸頭取料,實現(xiàn)快速運行,提高生產(chǎn)效率。
多吸嘴取料提高效率:
視覺控制多吸頭取料,實現(xiàn)快速運行,提高生產(chǎn)效率。